Guillot-Pelletier intégre la découpe laser en misant sur la toute dernière technologie : le laser fibre.
Par rapport aux anciennes machines de découpe laser CO2, les machines de découpe laser fibre permettent des vitesses de coupes jusqu'à 50% plus élevées, des consommations électriques divisées par 2 et des coûts de maintenances réduits à néant.
La découpe laser fibre permet aussi de découper des matières réputées indécoupables comme le cuivre et le laiton, mais aussi d'obtenir des vitesses très élevées sur des matières comme l'inox et l'aluminium.
Même pour des pièces simples à plusieurs milliers d'exemplaires, la découpe laser devient souvent plus économique qu'une solution outillée : Pas d'investissement à ammortir, des coûts d'exploitations (laser fibre) très bas.
La découpe laser permet aussi de tester solutions à moindre coût, pas d'outillage, peu de temps de mise en oeuvre
La découpe laser permet de de s'adapter au marché, en l'absence d'outillage, on peut réaliser toutes les modifications produits pour s'adapter aux demandes des clients
Grace aux précisions obtenues avec le laser fibre, la découpe laser offre des tolérances de découpes inférieures à 1/10 de millimètre
Etant équipés en laser tube, nous pouvons bien évidemment réaliser toutes les découpes sur des tube droits puis les cintrer. Cette technique est la plus économique, mais ne peut s'appliquer à tous les cas.
Quand les découpes se trouvent dans les cintres ou trop près des zone cintrées, nous avons mis au point une technique permettant de reprendre les tubes cintrés sur notre découpe laser à plat. Ainsi, un perçage au milieux d'un cintre peut être réalisé sur notre système de découpe laser, donc avec la qualité du laser et sans investissement d'outillage
Le principe de base et le déplacement des électrons d'une couche vers une couche plus élevée sous l'action d'un champ électrique. L'électron reprend ensuite sa place en libérant l'énegie sous la forme d'un photon (particule élémentaire de lumière).
On stimule du CO2 (dioxyde de carbone) avec un courant électrique de forte intensité.
Ce sont des diodes qui génèrent le faisceau.
Le laser est une technologie très énergivore. Un laser CO2 nécessite environ 70KW pour en générer un faisceau de 4KW, Le laser Fibre consomme 60% d'énergie en moins
La source laser d'une machine CO2 nécessite une maintenance couteuse toute les 2000 heures, pas une source fibre
Pour transporter le faisceau laser jusqu'à la surface à découper, dans un laser CO2 ont utiliser des miroirs dans une cavité pressurisés que l'on appelle "chemin optique". Ce chemin optique doit lui aussi faire l'objet d'une maintenance régulière et couteuse, dans un laser fibre, c'est une simple fibre optique.
La coupe de l'alumium n'est pas la plus facile sur les découpe laser traditionnelle, aussi, les très faibles épaisseurs posent parfois des problèmes de stabilité. Le laser fibre est particulièrement à l'aise sur cette matière avec des vitesses de coupe très élevées.
Le laser fibre est parculièrement efficace sur les faible épaisseur, mais comme on le voit sur cette vidéo, les vitesses de coupe restent élevées au dela. On voit ici une coupe à l'azote (coupe blanche) sur de l'acier de 3mm.
